Atomiseurs pour le nettoyage des gaz de combustion

Atomiseurs pour le nettoyage des gaz de combustion (FGC)

Les séchoirs par pulvérisation avec atomiseurs rotatifs sont utilisés dans les processus de semi-séchage pour le nettoyage des gaz de combustion des centrales de production de chaleur et d'électricité (élimination du SO2), des chaudières à biocarburant et des incinérateurs de déchets (élimination des gaz acides et des dioxines). En outre, les procédés de séchage garantissant une efficacité élevée sont particulièrement avantageux car les matériaux pollués peuvent être réduits en poudres sèches à des coûts de fonctionnement limités.

Le nettoyage des gaz de combustion est une application très sévère pour l'atomiseur, où une combinaison de milieux corrosifs et abrasifs nécessite qu'il soit spécifiquement conçu pour répondre aux exigences de haute fiabilité, de longue durée de fonctionnement, de rendement élevé et de longue durée de vie.

Caractéristiques de l'atomiseur CMT :

  • Conception ultra-résistante 
  • Capacité d'alimentation jusqu'à 30 tonnes/h 
  • Construction simple permettant un entretien faible et facile 
  • Pièces en contact avec une atmosphère corrosive fabriquées en alliages spéciaux (C276 - C2000) ou en titane
  • Distributeur d'alimentation en spirale pour éliminer les problèmes d'encrassement, de dépôts et de vibrations 
  • Roues spéciales conçues pour résister à l'abrasion avec des inserts interchangeables et des plaques d'usure en céramique haute technologie 
  • Tuyau d'alimentation supplémentaire pour l'eau de refroidissement qui permet un contrôle rapide de la température et des émissions de gaz de combustion, en plus d'empêcher l'entartrage
  • Structure de l'atomiseur avec protection anticorrosion en PTFE pour une protection anticorrosion avec propriétés antiadhésives
  • Durée d'utilisation continue supérieure à 2000/h 
  • Remplacement des roulements > 12.000 heures de travail
  • Facilement échangeable avec un atomiseur de rechange pour l'entretien courant (environ 15 minutes)
  • Surveillance des fonctions principales de l’atomiseur : 
    • Durée de fonctionnement 
    • Tour par minute
    • Vibrations 
    • Température des roulements
    • Cycles de lubrification 
  • Durée de vie supérieure à 30 ans

Buses à conicité inverse CMT

La géométrie standard de la buse d'atomiseur est conçue pour que le diamètre d'entrée de la buse soit supérieur au diamètre de sortie de la buse, à la manière d'un entonnoir. Avec la buse conique inversée, c’est le contraire ; le diamètre d'entrée est inférieur au diamètre de sortie de la buse. 

L’écoulement d'une buse standard a plutôt la forme d'un jet de vapeur. Le motif de l’écoulement issu de la buse à jet conique inversé a plutôt la forme d'un jet pulvérisé. L'épaisseur de gauche à droite de l’écoulement sortant de la buse à conicité inverse est beaucoup plus fine. 

Cela se traduit par une plus grande zone de surface qui :

  • Augmente la durée de vie globale de la buse
  • Crée un motif de pulvérisation plus uniforme pour une plus longue période
  • Réduit les possibilités de mouiller les parois du séchoir
  • Est testé avec succès dans des applications d'élimination du SO2 et des installations d'incinération des déchets dans lesquelles une boue de lait de chaux est requise

Les opérations à long terme effectuées à partir de plusieurs jeux de buses ont entraîné une réduction moyenne de 10% de l'utilisation de la chaux et une durée de vie deux fois et demie plus longue.


Demande d'information

Demande de quotas

Contactez-nous pour recevoir toutes les informations de notre personnel technique